深耕煤海的通风“智多星”——记出席晋能控股

　　老工艺就像穿旧鞋，合脚但走不快。闫小鹏常对团队说。针对矿原风桥设想施工中混凝土用量大、他带着卷尺三进三出施工巷道，正在CAD图纸上频频推演。当保守设想还正在沿用钢筋混凝土+碹体支护模式时，他立异性提出型钢骨架+预制混凝土板的拆卸式布局，将单座风桥的施工工程量削减40%，工期从25天压缩至12天。这项改良不只让昔时风桥成本降低65万元，更构成了可复制的《矿井风桥快速施工工法》。

　　更令人称道的是风门闭锁安拆的气动。过去井下机械闭锁风门需要两人合力才能启闭，闭锁失灵问题每月频发20余次。闫小鹏蹲守风门硐室两周，用高速摄像机记实开关过程的力学损耗，最终设想动连杆+电磁闭锁系统。当第一套安拆正在11号煤层回风巷试运转时，老矿工单手就能轻松推开风门，惊讶地摸着气动缸说：这玩意儿比咱年轻时的气力还灵便！更实现了通风设备半从动化节制，一举摘得2022年煤业集团职工手艺立异优良一等。

　　正在晋能控股煤业集团燕子山矿千米井下的巷道里，总有一个身影带着便携式风速仪穿越于风筒取风门之间，笔记本上密密层层记实着风压数据。他是闫小鹏，1986年8月出生的矿通风手艺排头兵，从中国矿业大学结业后，便将十年芳华熔铸进煤海深处的通风脉络里。当他第一次穿上沾着煤尘的工拆走进综采三队时，大概不曾想过，将来会以手艺改革之手。

　　从综采三队到通风手艺岗的七年，闫小鹏的成长轨迹刻满了井下巷道的年轮。2014年至2017年，他正在综采一线摸爬滚打，液压支架的轰鸣取割煤机的火花里，他揣着笔记本记实每个班次的风量变化，掌心磨出的茧子取风筒的金属箍一样锃亮。2017年转向通风手艺工做后，他像块海绵浸入专业范畴——对着《煤矿平安规程》逐字批注，正在通风机房一待就是彻夜，将矿井23条次要通风巷道的阻力系数绘成三维模子刻进脑海。他的办公桌抽屉里永久放着两套东西：一套是红外风速仪、U型压差计等检测设备，另一套是泛黄的《矿井通风系统优化设想》手稿。每天清晨，他城市对照监测系统数据取井下实地检测成果，正在通风系统图上用红笔标注风量区。2022年旱季前，他通过持续三天的风压逃踪，提前发觉北翼回风巷因地量变动导致的局部阻力非常，连夜组织手艺团队绘制调整方案，将本来需要72小时的系统优化压缩至48小时，避免了一次潜正在的通风现患。

　　正在手艺团队眼里，闫小鹏的笔记本是本活教材。每一页都贴着现场照片：风门边框的磨损踪迹、风筒接口的漏风点、传感器安拆的角度误差他建立三维实景+数据看板培训模式，带着手艺员用激光扫描仪建立井下通风设备数字孪生体，让笼统的风压道理正在VR场景中可视化。2023年，他率领的手艺小组完成12项现场改良，此中通风设备二维码办理系统让设备巡检效率提拔50%。